Das Toyota Produktionssystem (TPS)

Durch ständiges Bemühen um verbesserte Richtlinien am Arbeitsplatz konnte Toyota die Umweltauswirkungen seiner Produktionsanlagen bereits drastisch reduzieren. Ein Beispiel:
Die Fertigungsstätten von Toyota in Grossbritannien und in Frankreich haben das ehrgeizige Ziel erreicht, keine Abfallstoffe mehr deponieren zu müssen*. Gemäss den Grundsätzen des Produktionssystems von Toyota (TPS) untersuchten die Mitarbeiter eingehend, wie und wo ‚Abfälle’ in der Produktion anfallen, um anschliessend geeignete Lösungen zu finden, mit denen diese Abfälle reduziert, wiederverwendet oder recycelt werden. Auf diese Weise konnten die deponierten Abfallmengen seit 2001 um 73% reduziert werden.
Seit 2001
• Die pro Fahrzeug in der Produktion eingesetzte Energie wurde in allen europäischen Produktionsstätten um 37% gesenkt.
• Der Wasserverbrauch der europäischen Werke wurde um 34% reduziert.
• Verpackungsabfälle wurden verringert, da man auf wiederverwendbare oder rezyklierbare Verpackungen umrüstete.
• Die Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen wurden pro Quadratmeter lackierter Oberfläche um 21% verringert.
* keine deponierten Abfälle: Weniger als 3% der im Jahr 1997 deponierten Abfälle
„Grünere“ Fertigung des Toyota Prius
Bei der Fertigung des neuen Prius konnte die zur Herstellung des Fahrzeugs erforderliche Energiemenge weiter verringert werden, so dass auch die CO2-Emissionen um 31% unter den Vergleichswerten der bisherigen Produktionsanlage liegen.
Für die Fussmatten werden spezielle, aus pflanzlichen Rohstoffen hergestellte Eco-Kunststoffe eingesetzt, was sich ebenfalls positiv auf die in der Fertigung anfallenden CO2-Emissionen auswirkt.
Die neuen Batterien sind kleiner und effizienter. Bei ihrer Herstellung fallen 33% weniger CO2-Emissionen an als bei den Batterien des Prius-Vorgängermodells.
Der Toyota Prius ist 90% rezyklierbar!
